¿Cómo hace el End para mantener los barcos flotando?

¿Cómo hace el END para mantener los barcos flotando?

Por Rachel Lieberman

 

Quienes de ustedes hayan viajado alguna vez en un crucero, seguramente se preguntaron como se las arregla una embarcación tan grande para mantenerse a flote en forma segura, cuando cruza enormes cantidades de agua. Pocos son concientes del papel fundamental que cumple la inspección END de soldaduras,  para garantizar la seguridad del barco.


El proceso de construcción de la estructura del barco incluye dos etapas principales: Producción  e inspección END de las incontables soldaduras del barco. Estos dos procesos consumen mucho tiempo. Con el objetivo de facilitar el proceso de producción, algunos astilleros se pasaron a la Soldadura por Rayo Laser. En algunos casos, este sistema permite la soldadura de placas de más de 30 metros al mismo tiempo.
 

 

RayzorX Pro used for ship weld inspection portable digital X-ray used for ship weld inspection



De este modo, el tiempo de soldadura ha sido efectivamente acortado. Pero, ¿qué se puede hacer para facilitar el proceso de inspección de END? Los métodos convencionales de inspección END para soldadura tienen muchos inconvenientes serios: Debido a la alta radiación cuando se usan métodos convencionales, los ensayos de END se realizan durante los turnos de noche, multiplicando los costos del trabajo.  Con Rayos X de película, se requiere a menudo volver a tomar la radiografía y el tiempo de revelación se alarga, haciendo que el proceso de valoración sea lento y complicado. Cuando se usan los métodos de Rayos X convencionales, deben estirarse cables sobre áreas extremadamente amplias y llegar a lugares casi inaccesibles. Los cables son a menudo cortados sin intención, debido a los bordes afilados de las placas de acero.


Con la finalidad de sobrellevar todos los obstáculos descritos más arriba, los astilleros  líderes buscaron una solución que contuviera todo. Descubrieron  los sistemas de Radiografía Digital (DR) portátil de Vidisco, que acelera significativamente el proceso de inspección END en los astilleros y resuelve  todos los frecuentes problemas de END.  En resumidas cuentas, estos sistemas le ahorran al astillero cantidades significativas de tiempo y dinero.
 

 

digital X-ray panel in shipyard weld inspection

 

Los sistemas portátiles de DR de Vidisco, efectivamente eliminan los embotellamientos en el proceso de inspección de END y ahorran tiempo precioso en la producción de los asitlleros. Los imager DDA que se usan en DR son altamente sensibles, permitiendo así utilizar fuentes de Rayos X que emitan dosis muy bajas (ejemplo: fuentes de Rayos X pulsadas). Se reducen las zonas de seguridad. Como el riesgo es mínimo, las inspecciones END de soldadura pueden realizarse durante los turnos de día junto con  el trabajo regular de producción, ahorrando tanto tiempo como dinero. Adicionalmente, los sitemas DR portátiles de Vidisco proporcionan imágenes de la calidad más alta en una pantalla de computadora portátil en segundos y a pedido, eliminando de este modo las esperas innecesarias, reduciendo el tiempo de análisis y permitiendo la acción inmediata. Estos sistemas de Rayos X son verdaderamente portátiles y livianos, lo cual significa que pueden ser fácilmente llevados e instalados en lugares altos y de difícil acceso incluso en las condiciones más rudas. Debido al hecho de que reciben su energía por baterías y están equipados con módulos inalámbricos, estos sistemas DR portátiles operan sin cables y alambres enredados.


La industria de los astilleros está obligada a cumplir con varios estándares internacionales en el área de la inspección de END. Este tipo de certificación es provista por los fabricantes de Rayos X que apoyan estos estándars, incluído Vidisco Ltd.


Los sistemas DR portátiles de Vidisco  efectivamente resuelven muchas de las dificultades que se conocen en el END de los astilleros, cuando se usa radiografía convencional. Pero estos sistemas tienen mucho más para ofrecer:  Están equipados con el software  XbitPro patentado de la compañía, que contiene diversas herramientas mejoradas tales como capacidades de Costura de imágenes y de Mediciones Avanzadas. La estructura software de costura le permite al sistema tomar las imágenes de las más alta calidad que produce y  “coserlas” juntas automáticamente basándose en el nivel del píxel a través de la imagen. El software proporciona excelentes capacidades de medición, destacando los defectos más pequeños. Amplias secciones de soldadura pueden ser vistas de inmediato en la pantalla con gran detalle.


Todas estas características se combinan en  la gama de sistemas de Rayos X digitales portátiles de Vidisco, para presentar una solución ideal de END basada en una tecnología DR líder para pequeños o grandes astilleros.


Este artículo fue presentado por primera vez por Ron Pincu,  experto de END Vidisco en la Exhibición BINDT/MT de 2011.

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