Inspecta elige a Vidisco

Inspecta  elige a Vidisco para Inspecciones  superiores de END con  Rayos  X 

Una entrevista con el Sr. Kari  Latvala, Consejero de Alta Categoría en Inspecta

Por Rachel Lieberman

 

 

Kari Latvala, Senior Adviser at Inspecta

 

 

Con un giro anual de 150 millones de Euros, 75,000 clientes y 1400 empleados, Inspecta es uno de los más amplios abastecedores de servicios END en Europa. La compañía proporciona inspecciones, pruebas, certificaciones, consultas técnicas, y servicios de entrenamiento para una amplia gama de clientes en Dinamarca, Estonia, Finlandia, Lituania, Noruega y Suecia.


En una entrevista con Kari Latvala, Consejero Especial en Inspecta, éste explica que el departamento de END de la compañía, que fue fundado en la década de 1960, focalizó siempre las inspecciones en su campo, y también investigó los métodos más adecuados para responder a las necesidades técnicas de sus clientes.


Al principio, la compañía usaba los Rayos X tradicionales de película, que típicamente exigían filmaciones repetidas, largo tiempo de exposición, resultados postergados y almacenamiento costoso. Comenzaron entonces los estudios relacionados con la técnica del sistema digital. Latvala señala: “Mientras que los experimentos eran prometedores, el uso in situ se vió desmedrado debido a sistemas engorrosos de equipamiento y cables. Visité Vidisco en Israel por primera vez en el año 2003. Después de ver demostraciones de sus sistemas de radiología digital, se hizo claro que el equipo era ideal para la actividad in situ y que producía una calidad de imagen prometedora. Compramos el primer sistema poco tiempo después de mi visita. Actualmente tenemos casi 20 sistemas de Vidisco en Finlandia, Suecia y Noruega y su número está en constante crecimiento.”


Inspecta consideró varias cosas cuando decidió comprar los productos de Vidisco. “El primer paso, que incluía  el examen de corrosión y erosión basados en película con conversión y orientaciones digitales, era muy positivo. Asimismo, se hizo claro que las máquinas de Rayos X pulsadas, ofrecen más posibilidades de flexibilidad para el uso en inspecciones radiográficas en áreas de seguridad reducida.”
 

 

Agrega: “Una respuesta más sensible contra la energía de radiación, presenta muchas posibilidades para el uso de máquinas de Rayos  X CP para la más gruesa pared de acero , superior con mucho a los resultados con los Rayos X tradicionales de película. Esto significa tiempos de exposición más cortos, y menos dispersión de dosis de Rayos X hacia y dentro del entorno.”


Latvala señala que hoy día, las inspecciones de soldaduras y piezas de fundición están cada vez más y más orientadas hacia el DDA (Matriz de Detector Digital). Algunos clientes aceptan solamente la técnica de radiografía digital para sus productos, sin la opción  de los abastecedores de servicio END de volver a los Rayos  X tradicionales de película.

Nosotros preguntamos ¿
Porqué Vidisco?. Latvala explica que el primer criterio es la adecuación del sistema para las actividades in situ, porque casi todo llamado implica la actividad en los locales del cliente. Otra consideración importante es la calidad de la imagen, que tiene que adecuarse a las exigencias del  estándar.

 

Inspecta chooses Vidisco Digital X-ray systems

 

 

Latvala indica que basándose en radiografía digital, los sistemas de Vidisco ofrecen ventajas únicas, las más importantes de las cuales son: tiempo de exposición más corto, no es necesario volver a filmar ni a revelar, ni tampoco los procesos de relectura después de una exposición.  Una ventaja más es la elección libre de fuentes de radiación para DDA, ya sea que se trate de Rayos  X pulsados, Rayos  X CP, o rayos gama.
Inspecta usa regularmente el nuevo software XbitPro de Vidisco, que ofrece funciones sofisticadas tales como modificaciones rápidas (mejoras) con características especiales sobre defectos de soldadura. “Nosotros usamos a menudo las herramientas que miden la intensidad y dimensión tanto como la Región de Interés Estadístico ( Relación Señal – Ruido, SNR), según los requirimientos estándar. “


Latvala anticipa una mayor cooperación con Vidisco en el futuro : “No se puede hacer retroceder la historia. Las técnicas digitales seguirán reemplazando los tradicionales métodos con película. Nuestra estrategia es la de usar solamente las técnicas más avanzadas en nuestro trabajo diario. Inevitablemente necesitaremos adquirir más equipo de vanguardia para mejorar constantemente nuestro rendimiento.”


Más abajo está la ilustración de una inspección END de Inspecta, de un enfriador de vapor, usando un sistema  DR de Vidisco. En esta inspección, el espesor total del acero penetrado era de unos 80 mm. La prueba fue realizada con una fuente de radiación Ir – 192, pero el mismo espesor de penetración puede ser investigado por un generador de Rayos X de 300 kV, cuando el área de seguridad de radiación es más pequeña y el tiempo de exposición  es de aproximadamente 50 segundos.


“La acción de reparación del enfriador puede ser programada como la etapa siguiente del servicio, porque la grieta o  fisura es detectada en la junta antes de que la unidad sea retirada de la cámara”
 

 

 

 

Tomando en consideración todas las ventajas antes mencionadas, Kari Latvala concluye:  Nuestra experiencia ha demostrado que Vidisco es la mejor elección para todas nuestras necesidades”.

 

En foco